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[挖掘机小型破碎机械]机械指挥官机械管理系统:挖掘机破碎锤的正确操作方法!

作者:慕青      发布时间:2021-05-02      浏览量:0
机械指挥官挖掘机管理系统:挖掘机破碎锤的

机械指挥官挖掘机管理系统:挖掘机破碎锤的正确操作方法!

液压破碎锤作为工程机械中最常见的附件之一,现已广泛应用于矿山、铁路、道路、市政等工作场所。众所周知,液压破碎锤在日常工作中啃咬的是硬骨的工作环境条件差,掌握正确的破碎锤的使用方法,不仅能提高工作效率,还能大幅度延长寿命,降低故障频率。小编总结了几点破碎锤的正确操作方法,分享给大家!

一、破碎锤的选择

首先从破碎锤的选择开始,一般来说,用户选择破碎锤主要考虑锤与承载机的工作重量的匹配。在此小编提醒大家,选择破碎锤不仅要匹配,还要注意液压锤的输出流量和压力匹配。

一般来说,液压锤的流量大小决定了其工作效率,即各部分冲击数的流动冲击次数成正比的情况下,如果承载机流动力的流动力大的液压锤的工作需要求大的液压锤的工作效率的话,需要向受伤者承担重大的分流卸载工作,向受伤者提出辞职。破碎锤在超高压力下工作时,管道破裂,液压油局部过热,换向阀严重磨损,严重影响液压部件的寿命。

二、破碎锤的使用

1.破碎锤作业前的外观检查

检查蜡棒和衬里的间隙,检查液压油是否渗出。如果发现破碎锤有液压油泄漏,应立即更换损坏的密封圈。检查相关螺栓是否松动或脱落,必要时请拧紧或更换。

2.破碎锤作业前和作业中的润滑

破碎锤在作业前和连续作业后2-3小时内润滑。打黄油时,破碎锤应垂直放置,纤维棒压实,不得悬挂,以免黄油进入液压系统。需要注意的是,注入太多黄油是不合适的。如果你打得太多,你会粘在活塞上。当你再次工作时,黄油很容易进入液压系统。

3.破碎作业时,应使用适当的破碎力

破碎作业。如果破坏力不足,活塞的锤子能量就无法有效地破碎石头,锤子力的反作用力传递到破碎锤本体、破碎锤的承载机上,破坏这些零件。如果破碎力过大,机器可能会在破碎的石头瞬间突然倾斜,破碎的锤子猛烈撞击石头,破碎的锤子也会损坏。因此,在破碎锤的作业中,必须注意破碎锤的破坏力。

4.破碎锤作业应与材料保持90°角

破碎作业时,破碎锤应与材料垂直,压紧破碎的物体。锤击方向倾斜时,锤击作业时蜡容易滑动,蜡和活塞有可能断裂或卡住。因此,进行破碎作业时,请选择破碎点,确保作业时破碎锤和材料保持90°角。

5.破碎锤在作业时一个作用点最多打击30秒

液压锤在破碎作业时,千万不要在同一点连续打击。如果在同一点连续打击30秒以上而无法打破目标物,请改变打击的选定点并尝试。破碎特别硬的东西时,首先要从边缘开始。在同一点上持续打击的话,蜡棒的过度损失和液压油过热。

6.请勿将破碎锤钢钎作为撬棒使用

破碎锤破碎作业时,请勿使用破碎锤移动/撬动石头。破碎锤钢钎容易断裂,支架损坏。钢钎插入石头时,挖掘机不得行走或摇动大小臂!

7.破碎锤作业时严禁空锤

破碎锤作业时,请先确认压实打击对象,被破碎物破碎后,立即停止锤击,不得继续空锤。空打会使油温上升,螺栓松动或断裂,破碎锤的载体也会受到不良影响。

8.严禁用破碎锤进行吊装作业

破碎锤在日常作业中,不得用破碎锤进行吊装作业。这种作业方式会损坏锤子的蜡棒和支架。

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